Поставка современного деревообрабатывающего оборудования
  Деревообрабатывающее оборудование, сушильные камеры,
  четырехсторонние, калибровально-шлифовальные станки,
  оборудование для брикетирования и гранулирования,
  линии сращивания, узлы сжигания, водогрейные котлы
 
Rambler's Top100
  Главная
  Прайс
  Заявка
  Станки
  О фирме
  Партнеры


Rambler's Top100

поддон для холодильника в Пушкино - Купить поддон под

Гаражные ворота смотрите на www.vorota-shop.com.ua.








Комплексы для сушки пиломатериала
мод. "СКВК-12", "СКВК-25", "СКВК-50".


Комплекс для сушки пиломатериала

    Комплекс  предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 1° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 1° С).


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР


СКВК-12

СКВК-25

СКВК-50

Объем загрузки пиломатериала, м3:
- толщиной 20 мм
- толщиной 50 мм


10
12


22
27


44
55

Температура теплоносителя,  ° С

до 95

до 95

до 95

Точность подержания температуры носителя, ° С

±1

±1

±1

Потребляемое количество сыпучего топлива:
- объем опилок (сухие/сырые) м3/сут.
- масса опилок (сухие/сырые) кг/час


2,5 / 3
20 / 25


5 / 6
40 / 50


7,5 / 9
60 / 75

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород с толщиной от 25-50 мм, сут.

- до влажности 18-22%

2 - 5 (летом) / 3 - 6 (зимой)

- до влажности 6-8%

3,5 - 7 (летом) / 5 - 10 (зимой)

Конечная влажность древесины, %

7 - 12

7 - 12

7 - 12

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

60

120

250

Суммарная установленная  мощность эл.двигателей, кВт:

4,95

9,55

12,75

- вентиляторов

4,4

9,0

12

- привода шнекового транспортера

0,55

0,55

0,75

Габаритные размеры штабеля, м

6,5х1,5х2,5

6,5х1,7х2,2

6,5х1,7х2,2

Количество штабелей, шт.

1

2

4

Транспортировка штабеля

тележками

тележками

тележками

Габаритные размеры, м :
- сушильной камеры
- помешения для газогенератора


6,9х2,5х3,9
3,5х1,4х1,4


6,9х5,0х4,4
4,2х1,9х1,4


13,5х5,1х4,2
4,2х1,9х1,4

Масса, кг

6000

11000

18000


КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
«СКВК-12», «СКВК-24», «СКВК-36», «СКВК-48».


Комплекс для сушки пиломатериала

    Комплекс предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 2° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 2° С).


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР


СКВК-12

СКВК-24

СКВК-36

СКВК-48

Объем загрузки пиломатериала, м3:
- толщиной 20 мм
- толщиной 50 мм


10
12


20
24


30
36


40
48

Температура теплоносителя, ° С

до 95

до 95

до 95

До 95

Точность поддержания температуры носителя, ° С

± 2

± 2

± 2

± 2

Потребляемое количество сыпучего топлива:
- объем опилок (сухие/сырые) м3/сут.
- масса опилок (сухие/сырые) кг/час


2,5 / 3
20 / 25


5 / 6
40 / 50


7,5 /9
60 /75


10/12
80/100

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород в зависимости от толщины, сут.

3 - 5

3 - 5

5 - 7

3 - 5

Конечная влажность древесины, %

7 - 12

7 - 12

7 - 12

7 - 12

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

60

120

60+120

2х120

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт:
- вентиляторов
- привода шнекового транспортера

5,15
4,4
0,75

9,55
8,8
0,75

14,7
13,2
1,5

19,1
17,6
1,5

Габаритные размеры штабеля, м

6,5х1,5х2,2

6,5х1,5х2,2

6,5х1,4х2,2

6,5х1,4х2,2

Количество штабелей, шт.

1

2

3

4

Габаритные размеры, м :
- сушильной камеры
- газогенератора


7,6х2,5х3,56
3,5х1,4х1,4


7,6х5,0х3,56
4,2х1,9х1,4


7,6х7,5х3,56
4,2х1,9х1,4


7,6х10х3,56
4,2х1,9х1,4

Масса, кг

6000

11000

18000

22000


КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ
мод. «СКВК-50Ф», «СКВК-100Ф».

    Сушильные камеры серии ”СКВК-Ф” отличаются от традиционной конструкции “СКВК” по следующим признакам:

  • Применена фронтальная схема загрузки пиломатериала вилочным погрузчиком, позволяющая значительно сэкономить занимаюмую площадь сушильной камеры;
  • Выполнена сдвижная конструкция дверей (дверь-купе);
  • Упрощена сборка камеры, которая выполняется без сварки с помощью болтов, заклепок и герметиков, входящих в комплект поставки камеры;
  • Внутренние стены камеры покрыты алюминиевыми листами, а наружные стены оцинкованным металлом;

Комплекс для сушки пиломатериала с фронтальной загрузкой

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель

СКВК-50Ф

СКВК-100Ф

Объем загрузки пиломатериала, м3 :

- толщиной 20 мм

44

88

- толщиной 40 мм

50

100

- толщиной 50 мм

55

110

Температура теплоносителя (горячая вода), ° С

до 95

до 95

Точность подержания температуры носителя, ° С

±1

±1

Потребляемое количество топлива:

- насыпной объем опилок (стружки), м3/сутки

10,0 - 12,0

20,0 - 24,0

- объем кусковых отходов, м3/сутки

3,0 - 3,8

6,0 - 7,6

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород с толщиной от 25-50 мм, сут.

- до влажности 18-22%

2 - 5 (летом) / 3 - 6 (зимой)

- до влажности 6-8%

3,5 - 7 (летом) / 5 - 10 (зимой)

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

250

500

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт

12,75

25,5

- вентиляторов

12

24

- привода шнекового транспортера

0,75

1,5

Габаритные размеры штабеля, м

3,0х1,2х1,2

3,0х1,2х1,2

Количество штабелей, шт.

24

48

Транспортировка штабеля

погрузчиком

погрузчиком

Габаритные размеры, м :

- сушильной камеры

7,0х7,3х5,2

14,0х7,3х5,2

- помешения для газогенератора

4,5х6,0х2,5

4,5х12,0х3,0







Copyright © 2007-2017  ООО "Лесокомплекс".  Все права защищены.